JLC工法とは?
JLC工法とは、SANOUTECが開発した次世代型の鉱構造物補修・塗装剥離工法です。高出力レーザーによるケレン(表面処理)と集塵装置「STECガスクラッキング」を組み合わせ、安全かつ高品質な施工を実現します。2026年2月、国土交通省NETIS(新技術情報提供システム)に正式登録されました。
JLC工法がNETIS登録された意義
NETISへの登録は、国土交通省が技術の有効性・安全性・実績を認定した証です。JLC工法のNETIS登録により、公共工事での採用が容易になり、発注者側が新技術として評価・活用できる仕組みが整いました。橋梁や鋼構造物の補修工事において、従来工法に代わる選沢肢として公的に認められたことは、業界における大きなマイルストーンです。
JLC工法の3つの特徴
1. レーザーケレンによる高品質な表面処理
従来のケレン作業(サンダー・ブラスト・薬品)に比べ、レーザーは母材(鉄)を傷つけることなく、サビ・旧塗膜・油分を正確に除去します。Sa2.5〜3に相当する表面粗さを安定して達成でき、塗装の付着性が大幅に向上します。
2. STECガスクラッキングによる有毒ガスの無毒化
旧塗膜のレーザー除去時に発生する有毒ガスやヒュームは、STECガスクラッキング(集塵装置)で2段階処理されます。HEPAフィルターで微粒子を捕集し、光触媒フィルターで活性化されたブラックライトで、有毒ガスを化学分解・無毒化して排気します。作業員の安全を守りながら、周辺環境への影響も最小化します。
3. 施工の省力化・工期短縮
レーザーケレンは専門的な技術習得の負担が少なく、熟練度に関わらず安定した品質を実現します。養生・後処理も少なく、工期の短縮とコスト削減につながります。日経コンストラクションや橋梁新聞でも取り上げられた注目の工法です。
従来工法との比較
| 項目 | JLC工法(レーザー) | サンドブラスト | 電動工具 |
|---|---|---|---|
| 母材へのダメージ | ほぼなし | あり | あり |
| 粉塵・廃棄物 | 極めて少ない | 大量発生 | 発生あり |
| 有毒ガス対策 | STECで無毒化 | 別途対策必要 | 別途対策必要 |
まとめ
JLC工法は、環境・安全・品質・効率のすべてを高い次元で両立する、インフラ保全の新しいスタンダードです。国土交通省NETISへの登録により、公共工事での採用もさらにしやすくなりました。橋梁・鋼構造物の補修をご検討の方は、ぜひSANOUTECまでお問い合わせください。